修复案例：

液压立柱在长期受到酸、碱性介质的腐蚀及在恶劣、重载、振动、冲击等环境下运行，其表面极易严重磨损、腐蚀等因素导致失效。对失效的立柱进行激光熔覆，使其尺寸和功能修复，可有效的延迟其使用寿命。

技术要求：

1、熔覆层与基材呈冶金结合，熔覆层无裂纹、气孔、未熔合等缺陷；

2、熔覆层厚度达到0.6MM；

3、熔覆效率不低于0.4平米/小时；

4、熔覆的材料的耐蚀、耐磨等性能达到煤矿行业立柱使用要求。

a) 立柱外圆激光熔覆技术要求：

1、无肉眼可见的裂纹、夹渣、气孔等缺陷;

2、熔覆层表面孔隙直径不大于0.2mm，孔隙≤ 5点/dm²；

3、尺寸检测：表面硬度HRC:50~55 ,表面粗糙度≤0.4μm，直线度≤ 2‰，圆柱度≤ 0.02mm；

4、无损检测：

100%MT检测，执行标准ISO17638-2003

100%UT检测，执行标准ISO11666-2010

b) 内孔修复技术要求：

1、熔覆层无气孔、夹渣、裂纹、缺肉等缺陷；

2、尺寸至原设计公差等级ΦDH9级要求，按图纸要求；

3、内孔倒角处圆滑过渡，倒角6×20°；

4、与内孔同轴度≤ 0.05mm；

5、内孔表面粗糙度≤Ra0.4；

6、 检测内孔熔覆层硬度HB180 ~220。

立柱外圆面激光修复技术方案

对外圆面采用激光熔覆工艺进行立柱外表面腐蚀修复，采用两次激光熔覆：一、打底层熔覆（视立柱腐蚀情况而定）；二、耐腐耐磨层熔覆（立柱耐腐耐磨激光熔覆专用粉末）。

金相及硬度检测

熔覆后用线切割沿垂直于激光扫描的方向进行切割，切成金相试样，研磨、抛光后，用苦味酸进行腐蚀，然后用酒精冲洗干净，并吹干。用金相显微镜观测金相组织。

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