致力于为客户提供系统表面工程解决方案
满足客户对先进制造技术的更高需求
激光淬火工艺是利用激光将材料表面加热到奥氏体相变点以上，伴随着材料自身冷却，奥氏体转变为马氏体，从而使材料表面硬化的淬火技术。激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质。相对于感应淬火、火焰淬火，渗碳淬火工艺，激光淬火淬硬层均匀，硬度更高（一般比感应淬火高1-3HRC），工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制。
因此在很多工业领域中，激光淬火工艺正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，特别适合高精度要求的零件表面处理。
积累了多种高性能合金材料的激光增材工艺数据库
工艺绿色环保
清洁高效无污染绿色环保（无需水、油等淬火液）
淬火温度稳定
采用红外监测实时测量材料淬火温度，确保温度合理
易形成残余压应力
可显著提高工件表面硬度、耐磨性、耐蚀性
局部淬火
激光束发散角小，具有很好指向性
模具变形极小
对模具表面进行瞬间局部加热淬火
闭环温控系统
LASCON®控制，优化和监督激光工艺
实时控制、优化和监督激光工艺
辉锐自主开发的一款用于温控激光加工的激光控制器软件通过双色测温仪检测加工温度，主要应用包括：激光淬火、微硬化、激光焊接（特别是塑料的激光焊接）以及任何导致工件温度升高的工艺，如感应加热等。LASCON®使用简洁的激光工艺脚本编程语言，控制、优化和监督激光工艺，可轻松挑选出在激光支持生产中的不良部件。LASCON®支持LPC04控制器等硬件组件，轻松集成高速红外高温计、激光加工头、校准单元以及适配器到机器和工厂设备中。整个软件包分为不同单元，通过TCP/IP协议进行通信。
（预硬化塑料模具钢2738，预硬硬度29-33HRC。）
通过设定不同淬火温度检测材料的淬火硬度及淬硬层深度变化；同时，通过温控软件计算转换，实时显示激光器实际出光功率,最高硬度可达HRC60.2，均值最高可达HRC58.9。通过截取淬火单道横截面，通过维氏硬度计测试，得出随深度变化，硬度HV随之变化的情况。
（4#试样维氏硬度测试50X）
注：激光器满功率3000W
提供一站式工件淬火强化完整解决方案
3D打印梦想 辉锐智造未来
