<<活套辊表面强化

针对以上问题，可采用激光熔覆方式在辊面增加强化层以提高活套辊的使用寿命。强化层厚度3mm，硬度60HRC以上，材料为铁基硬质合金，耐高温、抗热疲劳性能优良,熔覆效率可达到0.3m^²/h。

<<材料

熔覆材料采用铁基耐高温耐磨合金粉末，粉末粒度53-150um。

<<工艺步骤

步骤一、对磨损的活套辊进行车削加工，去除活套辊表面的裂纹，得到光洁的活套辊表面；

步骤二、采用磁粉探伤检测的方法对磨损的活套辊的表面进行进一步的检测，若活套辊的表面仍有裂纹，采用车削加工的方式将活套辊的表面加工至没有裂纹；

步骤三、采用激光熔覆进行增材制造；

步骤四、将活套辊按照工艺图纸精加工到指定规格后，即制备得到轧机用活套辊。

<<待修复活套辊

图3.7 待修复活套辊，表面存在严重的磨损

<<熔覆过程照片

图3.8 活套辊激光熔覆作业过程

<<金相检测结果

图3.9 熔覆层和结合界面金相组织照片

金相结果表明，熔覆层与基体呈良好的冶金结合，无明显微裂纹、气孔等冶金缺陷。

<<显微硬度检测

进行硬度检测，下表中主要检测了熔覆层的硬度。平均HV硬度为751，HRC硬度为62.1。

表3.6 硬度检测数据

探伤结果

PT探伤探伤结果显示，无裂纹缺陷。如下图所示。

图3.10  PT探伤无缺陷区域

热震试验（热冲击试验）

图3.11  热震试验试样、试样热震试验后PT探伤无裂纹

热震试验（热冲击）：

600℃放入水中急冷实验，将模拟件放入热处理箱加热至600℃保温20分钟，取出放入水中冷却至室温，再放入热处理箱中加热至600℃保温20分钟，如此重复10次。完成后进行PT探伤检测，无裂纹缺陷。

    活套辊修复中

 活套辊修复后